Aluminium lasersnijmachine

Voor vezellasersnijmachine, is het populair in ingediend van metaalverwerking. Zoals u weet, kan een ander laservermogen verschillende diktes verminderen.

Controleer eerst de snijparameters van aluminium snijden:

Ten tweede, voor aluminium is dit een soort hoogreflecterend materiaal.

Als u hoogreflecterende materialen wilt snijden, aluminium, zilver of messing, is het beter om de Nlight-laserbron te kiezen.

Er zijn drie betrouwbare soorten laserbronnen. Fisrt is de Duitse IPG, de tweede is de Chinese Raycus, de derde is de Amerikaanse Nlight.

Wat zijn de verschillen tussen de drie laserbronnen?

Voor IPG is het de nr. 1 op het gebied van glasvezellaserbronnen over de hele wereld. De Raycus is de nummer 1 in China.

Ten eerste is voor IPG en Raycus de IPG echt stabiel, maar je weet wel, de IPG, we moeten ook uit het Duits importeren, dus de prijs is hoger dan die van Raycus.

Voor Raycus is de stabiliteit bijna gelijk aan de IPG, maar deze is gemaakt in China, zonder enige invoerbelasting is de prijs competitiever dan IPG.

Eindelijk, de Nlight, het is speciaal voor het snijden van hoge reflecterende materialen. Omdat er nog een laser reflecterende beschermer is, bij het snijden van het aluminium, messing, zilver, zal het de laserbron beschadigen door de reflecterende laser.

Dus de levensduur van de laserbron zal niet te lang zijn, en gemakkelijk te verminderen, de uitvalpercentage moet hoger zijn.

Dat komt van onze testafdeling, terugkoppeling naar vele malen knippen.

Verschillende materialen met verschillende snijvermogens voor laservermogens:

Alle metalen zijn reflecterend op CO2-laserstralen, totdat een bepaalde drempelwaarde voor de vermogensdichtheid is bereikt. Aluminium is reflectiever dan C-Mn staal of roestvrij staal en heeft het potentieel om de laser zelf te beschadigen. De meeste lasersnijmachines maken gebruik van een laserstraal die loodrecht op een vlak vel materiaal is uitgelijnd. Dit betekent dat als de laserstraal wordt gereflecteerd door de vlakke plaat, deze door de straalafgifte-optica en in de laser zelf kan worden teruggezonden, wat mogelijk aanzienlijke schade kan veroorzaken. Deze reflectie komt niet helemaal uit het oppervlak van de plaat, maar wordt veroorzaakt door de vorming van een smeltbad dat sterk reflecterend kan zijn. Om deze reden zal het eenvoudigweg besproeien van het veloppervlak met een niet-reflecterende coating het probleem niet volledig elimineren. Over het algemeen vermindert de toevoeging van legeringselementen de reflectiviteit van aluminium aan de laser, zodat zuiver aluminium moeilijker te verwerken is dan een meer traditionele legering uit de 5000-serie.

Met goede, consistente snijparameters kan de kans op reflectie worden verminderd tot bijna nul, afhankelijk van de gebruikte materialen. Het is echter nog steeds noodzakelijk om schade aan de laser te voorkomen tijdens het ontwikkelen van de omstandigheden of als er iets mis gaat met de apparatuur. Het 'aluminiumsnijsysteem' dat de modernste apparatuur gebruikt, is eigenlijk een manier om de laser te beschermen in plaats van een innovatieve techniek om te snijden. Dit systeem neemt meestal de vorm aan van een achtergrondreflectiesysteem dat kan detecteren of er door de optica te veel laserstraling wordt gereflecteerd. Hierdoor stopt de laser vaak automatisch, voordat er grote schade wordt aangericht. Zonder dit systeem zijn er risico's verbonden aan de verwerking van aluminium aangezien er geen manier is om te detecteren of potentieel gevaarlijke reflecties optreden.

Opmerking: Informeer altijd bij de laserleverancier dat het systeem is ontworpen voor het verwerken van aluminium voordat u probeert het te snijden. Sommige andere materialen, bijvoorbeeld messing, kunnen ook het rugreflectiebeschermingssysteem vereisen, dus het is ook raadzaam om bij de leverancier te informeren voordat u nieuw materiaal verwerkt.